酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在許多生產(chǎn)過程（酸洗、鈍化）中，產(chǎn)生大量的含酸廢水，這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費(fèi)大量資源。

1、不銹鋼清洗過程：硝酸、氫氟酸混合液

2、鹽酸、硫酸清洗工藝。

3、硫酸、磷酸陽極氧化過程

4、從電解沉積和電解精制系統(tǒng)中回收酸

5、從TiO2生產(chǎn)系統(tǒng)中回收硝酸

6、濕法冶金工業(yè)廢液回收酸和金屬。

典型回收廢酸系統(tǒng)案例

1、設(shè)計處理能力：25m3/d

適用原料:鹽酸，硫酸，硝酸等澄清溶液，溫度10~40℃，不可含強(qiáng)氧化劑等。

進(jìn)酸濃度：H2SO4=10~30%,    AL=5~20g/L 

處理量：1100kgs/Hr±20%

酸回收率：＞75%（廢酸游離酸濃度須為10~30%）

鋁去除量：＞10kg/hr(以鋁濃度20g/L計算，視進(jìn)料廢酸鋁濃度而正比變動)

2、主要設(shè)備配置： （操作方式: 全自動控制）

近年來，隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年嚴(yán)格和酸價的提升，廢酸回收和再利用可給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。廢酸的主要成分為硫酸和金屬離子，這些廢酸的排放或采用石灰中和，或采用酸堿中和，不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。

廢酸回收設(shè)備對酸洗廢液進(jìn)行濃縮回收處理時，不僅可以回收廢水，同時還可有效的對廢酸進(jìn)行濃縮回收，酸和有機(jī)物實現(xiàn)分離、和重金屬離子實現(xiàn)分離，大幅減少中和劑的用量，給企業(yè)帶來看得見的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。